[油性脱模成分及配置]
油脱模剂的成分和配置方法多种多样。通常有以下几点:
机器柴油:用机油和柴油 3:7(体积比)配制而成。
乳化油:首先将乳化油加热至乳化油 50 60℃时,将磷质酸损伤倒入已加热的乳化机油中搅拌使其融化,然后将其融化, 60 将80℃的水倒入,再搅拌至乳白色,再加入磷酸和苛性钾溶液,再搅拌均匀。
妥尔油:用妥尔油:汽油:锭子油=1:7.5:1.5 配置(体积比)。
机油皂化油:机油:皂化油:水:=1:1:6(体积比)混合,用蒸汽搅拌成破乳剂。
[油性脱模剂的特点]
出模效果好,出模次数多。
具有防锈、润滑的功效。
可以提高塑料表面的光滑度。
便捷耐用。
[油性脱模剂的适用范围]
主要用于生产塑料、塑料、玻璃、金属工业产品的模具。
在注塑行业中广泛应用于各种硬塑料和橡塑制品的出模。
[油性脱模剂的优点]
、无气味,无腐蚀性,对人体无害。
适用于各种塑料成型,对大型产品特别有效。
出模次数多,喷一次,可多次出模。
可以有效润化顶针。
[使用油性脱模剂规范]
虽然粉刷方便,出模效果也不错,但是对承重结构表面有一定的污染,危害建筑装修,所以应谨慎使用。
可应用于低温和负温。
存放在阴凉、通风干燥的地方,避开火源,室温小于仓库内45℃,不能颠倒。
不能接近热原、酸碱、氧化物等腐蚀性物质,不能暴晒。
不能超过堆积层数 8 箱子,而且应该离地面,离墙 10CM 。
[其它一些油性脱模剂]
羟基硅树脂涂层固化后,具有良好的透明度、硬度、耐磨性、耐热性和防水性。涂在钢模表面,不仅具有隔离作用,还具有防锈和缓冲作用。这种材料可以喷涂和刷刷。配置时,器皿工具应干净,无锈蚀,不得渗入残渣。工具使用后,用乙醇清洗干净,干燥干燥。因为加酒精容易干燥固化,所以不应该多搭配。因此,应根据剂量进行配置,尽可能多地使用。当出现变稠或结胶现象时,应停止使用。羟基硅树脂与光、热、气等成分的接触会加速聚集,应储存在阴凉的地方面。每次使用后,必须用后,应涂上一层。
粉刷脱膜剂可采用喷漆或涂漆,操作要迅速。结膜后,不需要回刷,以免起胶。