以水泥为基本混合材料的混凝土，以其抗拉强度高、耐久性好、质优价廉等一系列优点，已发展成为用量大、应用广泛的建筑材料，已广泛应用于建筑、桥梁、隧道、港口、道路等诸多领域。高层建筑的大跨度和特殊功能标准的建筑设计建设，混凝土必须朝着**的韧性、**的耐久性和**的可靠性方向发展。在这种环境下，高性能混凝土应运而生。高性能混凝土(Ultra-HighPerformanceConcrete,CRC)，又称活力粉末混凝土（ReactivePowderConcrete,CRC），它是继高强度、高性能混凝土之后，发生的一种新型建筑材料，具有**的物理性能和耐久性。
20世纪90年代，CRC由法国Bouygues公司开发。这个是DSP(DensifiedSystemContainingUltra-fineParticles)高科技混凝土与材料和纤维增强材料相结合。高性能混凝土的youyi性能表现在以下几个方面:高物理性能；高耐久性；良好的耐磨性和抗爆性。
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与水泥混凝土相比，高性能混凝土对原材料、配合比和施工性能的要求有很大的不同。例如，CRC配置中常用的水泥强度等级**，水泥用量**，水胶非常低。采用硅灰等极细混合料，石英沙等高强细骨料不采用粗骨料，纤维(钢纤维或复合有机纤维)混合，降低混凝土的延展性。，还需要添加各种减水剂，以减少混凝土的延展性。
高性能混凝土是近年来突破性的水泥基建筑材料，可以实现建筑材料的大超越。因此，高性能混凝土将是建筑材料行业未来很长一段时间的研究和应用热点。
配置高性能混凝土：
高性能混凝土配置原理：
高性能混凝土的配置原理是通过提高成分的粒度和活力来减少材料内部的不足(孔隙和微裂缝)，从而获得jigao的强度和耐久性。
高性能混凝土原料中的活性成分由质水泥、硅灰(和/或其它活性细小成分)和石英沙等组成，活性成分粒度为0.1μm-1mm中间，原料还含有效外加剂和短切钢纤维等。
实现高性能混凝土的方法：
(1)去除粗骨料，限制细骨料大粒度不超过300μm,提高石料的均匀性。
通过优化细骨料的级配，尽可能地完成密切沉积，提高系统的压实度。
(3)与硅灰、煤灰等极细活性矿物混合物混合使其具有良好的微粉添加效果，通过化学变化降低直径，降低孔隙率，提高系统内孔结构。
(4)在硬化过程中，根据充压和热保养，C-S-将H转化为托贝莫来石，变成硬硅酸钙，提高材料的机械性能，尽量避免化学收敛。
根据加入短而细的钢纤维或其它类型的高韧性纤维，提高混凝土的韧性。
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