施工准备 1.确认土木工程企业所做的路面基层混凝土，是否达到自己的施工标准。 (1)耐磨地板厚度仅为4-6-6左右mm,不能用这种方法来调节面层的平整度，同时，平整度的好坏直接影响到耐磨地板的外观和内部质量，所以要确认路面底层的水泥。 (2)混凝土浇振初平后，采用较重的钢材长辊，多次连续滚压，对水准进行检查确定，并对误差部位进行调整。 2.对混凝土的需求 (1)强度达到C30以上； (2)水灰比不高于0.50，**为0.55； (3)现场搅拌的混凝土坍塌保持在75-100mm； (4)混凝土浇筑应按仓库顺序进行，以保证混凝时间的平衡，否则不能进行规模机械抹平； (5)表层混凝土浇筑厚度不小于30mm； (6)混凝土浇筑工作时，应注意边缘的位置必须夯实，防止拆板掉角； (7)清除泌水； (8)室外地面施工，如遇雨天，应采取措施增加混凝时间，以保证耐磨地面，不在下雨时施工。 (3)施工技术 **步：基面混凝土 时长：开始 (1)混凝土基面浇制找平。 (2)水泥至少300成分kg/m. (3)表层混凝土浇筑厚度不小于30mm. (4)水灰比不高于0.50，**为0.55. (5)现场搅拌的混凝土坍塌度约为75-100mm。 (6)防止离析和泌水。 (7)要注意边缘位置，确保完全压实。 步：边缘加固 时长：水泥终凝前一小时 (1)在边缘位置增加提升构件。 (2)1000-100-1000-1000mm宽，拿手铺材料。 (3)用抹刀刮平。 (4)在准备切割缝的区域，附加施工硬化剂，用钢抹刀抹进表层。 步：计算普及率 时长：提前计划或开始30分钟 (1)将路面划分为一定区域。 (2)按段施工准备足够的材料两次。 步:**阶段施工 时长：1-2小时开始 注意：高温或多风的天气会加速混凝土干燥，减少许可施工时间。 (1)待混凝土干固(轻微路人约30%左右㎜的印痕）。 (2)多余的表层泌水需要挥发。 (3)在混凝土表面均匀摊铺约1/2-2/3的材料。 步：刮平 时长：步后2-5分钟 (1)**次摊铺的材料表面发黑，说明从基面混凝土中吸收了足够的水分。 (2)应用木抹或带磨盘的电抹平。 (3)不要抹太多。 (4)确保每个边缘完全夯实。 第六步：阶段施工： 时长：紧接步 地面硬化剂沿**个垂直方向均匀铺设。 第七步：擦拭 时长：第六步后2-10分钟 (1)待二次施工的表层发暗(比步需要的时间稍长)。 (2)用钢抹刀或带磨盘的电抹平。 第八步：收光 时长：第七步后1-2小时。 当混凝土足够坚硬，不会造成损坏时，用伤口清度倾斜的电子抹子将其刮平光。 第九步:擦拭路面保护剂 时长：第八步后4-6小时。 完成后，路面表面涂层保护剂对路面进行维护，避免地板表面水分的快速挥发，保证材料强度的持续增长，并起到避免轻微污染的作用。维护期为7天。 (四)路面解剖图: