准备工作 开工前，必须准备好施工所需的设备和材料，如喷涂机、灌浆机、切割机、刮尺、扫帚等。 切割间隙 采用切割机将混凝土表面的缝隙切割成相应的规格，一般最好采用斜切法，以增强与压浆料的附着力。 去除缝隙 用刮刀清洁缝隙表面的灰尘、颗粒、土壤等杂物。 压浆料混合而成 将浆料倒入搅拌器中，加入适量的水搅拌，时间不能小于 2 为确保压浆料充分搅拌均匀，分钟。 应用速度不低于 1000rpm/min 快速机械搅拌机搅拌，搅拌顺序如下:先将水加入相应的尺寸，打开搅拌机，均匀加入压浆剂，然后均匀加入水泥；在混合之前加入所有的粉末。 3 5 可以在几分钟内压浆。[1] 浇注或压浆施工 用喷雾器喷涂搅拌好的压浆料，涂层厚度一般为 0.5mm 根据缝隙大小深度，上下适当调整。 搅拌后尽早浇注或压浆，应采用一般的浇注或泵送方式，以保证浇注连续。 压浆前，打开压浆泵，从压浆嘴排出少量浆料，排除压浆管道中的气体、水和稀浆。当排出的浆料流动性与搅拌罐一致时，可以逐渐压入梁孔。 不能超过压浆的主要压力 0.6Mpa,压浆的冲盈度应达到孔的另一端的圆度，并在排气孔中排出与所需流动性相同的浆料。关闭出浆口后，保持不低于 0.5Mpa 且不少于 3min 稳压期。对于连续梁或压力灌浆，让管道中的水-浆混液从出口处自由排出；再次泵浆，直到出口端排出均匀的浆料，0.5Mpa 保持在压力下 5分钟，这个过程应该重复1 2 第二。如果使用真空辅助压浆工艺，在压浆前应先抽真空，使孔内真空值保持在-0.06Mpa。 -0.08Mpa 真空值稳定后，中间，立即打开管道压浆端闸阀，同时打开压浆泵进行连续压浆。 六、保养 如果浇注区域暴露在外，应选择维修材料进行维修或用湿麻袋进行维修。 施工完成后，立即将工件洒水，盖上湿布，待做好工作后才能移动或使用。 七、清理 所有施工工具和设备都用水清洗。[1]