注：1.抗压强度按：GB177-85水泥砂浆强度试验方法：膨胀率按：GB119-88混凝土外加剂应用技术规范。 2，参考量是根据（2.28-2.4）吨/米？计算实际使用量。产品的选择基于灌浆层的厚度（δ），普通豌豆增强的超流体增强，可选的30mmδ，可选的，30mm ＜δ＜150mm可选，可选的δ150mm可选。可以选择构造。 1.机器搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2.手动搅拌：搅拌桶和铲子。 3.几个桶。 4.几种平台秤。 5.混合罐。 6.高漏斗，注浆管和管接头。 7.灌浆助推器。 8.模板（钢模，木模）。 9，草编袋，岩棉被等。10.棉纱，胶带。灌浆施工步骤：地基处理1.基础表面应粗糙化，或应使用专用的增强界面剂J-302混凝土回灌剂进行界面处理。 2.清洁基础表面，并且不得有碎石，例如碎石，浮渣，浮灰，油和脱模剂。 3.灌浆前24小时，应充分润湿基础表面，灌浆前1小时，清除积水。步：支撑模板1.根据灌浆施工图支撑模板。模板与基础存储模板之间以及模板与模板之间的接缝处应用水泥浆（建议使用快速堵漏剂），胶带等密封，以达到整体模板的水密性。 2.模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3.模板的顶部高度应比设备基座的上表面高50mm。 4.灌浆过程中如果发生灌浆现象，应及时处理。步：配制水泥浆1，按13-15标准将普通增强型加水搅拌，按9-11标准将农民增强型加水搅拌。 2.建议使用机械搅拌，搅拌时间为1-2min（严禁使用电钻搅拌器）。使用手动搅拌时，先添加2/3的水并混合2分钟，添加剩余的水并混合至均匀。 3.每次搅拌的量应根据所用的量确定，以确保在40分钟内用完物料。 4.现场使用时，严禁将任何外加剂或外加剂混入水泥浆中。步：注浆施工方法1.应分阶段施工较长的设备或轨道基础。 2，几种常用的注浆方法图标：3，二次注浆应符合以下要求。在二次注浆过程中，应从一侧或相邻侧面的多个位置进行注浆，直到注浆液从另一侧溢出，以利于注浆过程中的排气。不要同时从所有四个侧面灌浆。注浆开始后，必须继续进行而不中断。并尽可能缩短灌浆时间。灌浆过程中严禁振动。必要时，可使用灌浆助推器沿灌浆层的底部推动灌浆材料，严禁将其从灌浆层的中部或上部挤入，以确保灌浆层的均匀性。 ，注浆设备基础后，注浆后3-6h应沿设备边缘切成45度斜角，以防止自由端开裂。如果无法修整，则在灌浆后3至6小时内使用刮铲。压浆层的表面被压延。 。当灌浆层的厚度超过150mm时，应使用用大豆石增强的高强度无收缩灌浆材料。 。当设备基础的注浆量较大时，应对浮石增强注浆材料进行机械混合，以保证注浆施工。步骤5：固化1.灌浆完成后应立即盖上湿草帘或岩棉被，并保持湿润。 2.在冬季施工中，维护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工与验收规范》（GB50204）的有关规定。 3.灌浆材料达到除膜时间后，即可安装设备。有关具体时间，请参阅“薄膜去除维护时间与环境温度的关系表”。每日温度模具的去除时间（h）固化时间（d）-100962405721051548715247 4.灌浆设备基础后，如果需要去除任何部分，请在灌浆完成后3-6h使用刮铲或铁铲，即在灌浆层将工具硬化并轻轻铲除。 5.请勿将跑步机的振动传递到设备基础上。次灌浆后，应将其关闭24-36小时，以免损坏未硬化的灌浆层。
