主要用途
·灌浆固定：设备基础、地脚螺钉、钢结构柱脚底版、公路桥盆式橡胶支架、桥伸缩缝、风力发电场电机轴预应力张力螺栓、轨道钉及各部件。
·灌浆加固：梁、柱截面和框架柱变厚。
·灌浆补充：混凝土接缝、孔等灌浆补充、堵漏。
·有超低温标准的应急维修和施工项目
工程施工
·砖面处理：
清理设备基础表面，无砾石、浮灰、灰层、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前，设备基础表面应充分湿润，并消除储水。
·架体模版：
模板与基础、模板与模板之间的接口应封闭；模板与设备基础周围的垂直距离应控制在100左右；模板*部分应高于机械设备基础上表面50.
·主要参数计算：需水量为12~14%，原料用量为2280~2400kg/m3.
·原料制备：
**选用机械混合法，混合时间为1~2min(禁止使用手钻式混合装置)。每次混合量取决于用量，以便在可用时间内用完。禁止添加所有减水剂和外部外部外加剂。请联系厂家设计部门。
·灌浆方法：设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方法。
灌浆施工：
从一侧灌浆到另一侧，设备基础的二次灌浆应从一侧或相邻两侧多灌浆，直至另一侧溢出，不得从四侧同步灌浆。灌浆结束后，**继续进行，不得中断，并尽可能减少灌浆时间。
·常见问题：
(1)注浆间距≥1.5m时，选择上注浆漏斗法，并从产品底座或一侧逐步注浆。长设备和轨道基础灌浆应采用跳仓法按段工程施工，每段距离≤5m.
（2）灌浆过程中禁止振动，防止混合气体停留。高强度灌浆材料可沿灌浆层底部使用灌浆推进器，禁止从灌浆层的中上端进行，以确保灌浆层的均匀性。
（3）机械设备基础灌浆完成后3~6小时，应沿机械设备边缘向外切割45℃斜角，避免自由端造成间隙。运行设备的振动不得送至设备基础，灌浆后关闭24~36小时，以免损坏未结算的硬灌浆层。
