自密实混凝土是一种特殊的混凝土方式，在浇筑环节中离析，不代谢水份，可充满模板和包装钢筋，不用震动。这类混凝土施工阶段的关键步骤如下：
1. 施工准备
施工准备是自密实混凝土施工的**步，主要包含原料的挑选配合比设计。原料的挑选至关重要，通常选择普通硅酸盐水泥，但也可选择矿渣硅酸盐水泥、煤灰粉煤灰水泥等。在挑选原料时，要知道水泥中混合料的掺量、质量和对强度发展与流变性能的影响。，还应选择合适的砂率，操纵粗骨料粒度，以减少浆骨在碰到阻力时分离的概率，提高混合物抗离析的稳定性。配置中通常采用以下措施：以萘系快速减水剂为基本特征的外加剂能对水泥颗粒产生强烈的分散作用，避免分散颗粒凝固，减少混凝土混合物的屈服应力和塑性粘度。与适度的矿物减水剂混和可调节混凝土的流变性能，提高塑性黏度，提高混合物里的浆液固比，提高混凝土粘结性，提高混凝土的均匀度，降低粗细骨料颗粒之间的摩擦，提高混凝土的阻力水准。添加适度的混凝土膨胀剂，降低混凝土收拢，提高混凝土抗裂水准，提高混凝土黏度，改进混凝土外观检验。适时调整砂率，操纵粗骨料粒度不超过20mm.
2. 浇灌前查验
浇筑自密实混凝土前，务必检验钢筋的设置和模板位置，以保证预埋、预埋和检验位置准确性。模板以及支撑系统强度和稳定性应符合有关要求，模板根部的空隙运用砂浆阻塞找平。因为自密实混凝土流通性高，混凝土对模板壁的压力也随之升高。设计时要注意钢筋配备、浇筑速率、施工温度等要素，提高安全系数。
3. 浇制过程
混凝土浇筑应使用全层持续浇筑，并一次性推广。还应防止气体卷进或温凝土供给不足造成的终断浇筑。浇筑混凝土应分层间歇浇筑，一层浇筑混凝土需在下层混凝土终凝前完毕。浇筑环节中混凝土的垂直降落高度应严格控制在5m之内，水平流动间隔应小于7m.
4. 保养拆板
浇筑自密实混凝土后，应注意前期保养。应尽早逐渐维护，防止混凝土的水分耗费。假如是冬天施工，浇筑后应立即遮盖塑料膜和棉毡进行保温保湿，防止温度应力引起的混凝土收拢不同，造成混凝土干裂。施工时，应科学安排温度检测点。混凝土薄厚方位的温度检测点务必布局在外观、底端和中心。测点间距应小于600mm，每个测点应设置在薄厚转变或大型后浇带两边的代表部位。
5. 质量控制
自密实混凝土的质量把控是操纵新拌自密实混凝土工作性。目前常用的检测方式主要有塌落度筒法U型仪法、稳定筛法、L型仪法、V型仪法、加上充箱法等。针对扩大截面加固工程，可采取带钢网的L型流动仪和塌落度筒法来测量其工作性能。自密实混凝土工作性指标是塌落度在550mm到700mm中间，塌落度在250mm和270mm中间。
以上是自密实混凝土的施工工艺，可有效改善工作环境和安全，无振动噪声，避免职工长期手执震动器引起的“胳膊震动综合症”，提高混凝土表面品质，无表面汽泡或蜂窝麻表面，无表面修补；可真正表明模板表面线条或样子。同时，自密实混凝土提升了结构设计的可玩度，可浇筑成形状复杂、厚壁和聚集箍筋的构造，不用振捣。
