1、密度强，在自重的影响下，可以完全添加模板；
2、无振捣，生产效率高；
3、施工条件无噪音，无需手持振动器，不损坏模板；
4、改善混凝土表面质量，避免气泡和表面；
5、节约浇制时间，控制成本。
浇筑混凝土需要注意什么？
1、混凝土进入模具时，不能一次全部乱倒，以免损坏模板或钢筋骨架。但浇筑高度超过2米时，应使用串筒沿管道切割，但注意切割口与浇筑层之间的距离超过1.5米。
2、混凝土搅拌后，在5小时内用完，浇筑间隔不宜过大，否则混凝土会有冷缝，混凝土浇筑时间不应超过1.5小时，浇筑接缝处应使用振动棒不断搅拌。
3、混凝土振动时，表层应无气泡，不得向下移动。而且振动器的插座要排成梅花状，一个接一个地移动。注意移动间距不要超过40厘米，不要漏振或过度振动。
4、浇筑梁板时，从梁柱点开始浇筑，待梁柱处振捣密实，将砂浆向前冲，与板一起浇筑。，梁柱的节点不同，现浇混凝土的型号也不同。建议先浇高标号，再浇低标号。，梁柱处的钢筋应采用孔径30mm的振捣棒，间隔100-200间，防止蜂窝状。
5、当现浇混凝土即将结束时，应估计剩余土方量，并联系搅拌站进行有效调度。并用刮杆抹平表层，用刷子刷毛，提高粘结力。
