一、产品特性
1、微膨胀功能：保证浆料与灌浆部位的牢固粘结，使荷载功能有效地传递到基础上。
2、良好且易用：具有良好的干拌性能和良好的粘聚力，不分层离析，不泌水。
3、早期强度高：8小时抗压强度大于25MPa。
4、高强度：28天抗压强度大于50MPa，后期强度高且不倒缩。
5、低负温施工：在低温、负温下，强度仍能快速增长，有效解决冬季施工问题。
6、耐久性好：疲劳试验200万次，冻融循环试验50次，强度没有明显变化。
7、具有良好的抗渗、抗冻、抗腐蚀性能。
8、不含氯化物，对设备、钢筋无锈蚀作用。
虽然灌浆材料种类繁多，用途也不尽相同。，在施工中，大多数灌浆材料的使用方法是相同的，大致分为以下六个过程：
1.基础处理
清洁设备基础表面时，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时，应浇水使设备基础表面完全湿润。灌浆前1小时，应将积水吸干。
2.确定灌浆方法
根据设备底座的实际情况，选择相应的灌浆方法。由于灌浆材料具有良好的流动性，可以使用“自重灌浆”，即将灌浆材料直接从模板口灌浆，完全依靠灌浆材料的自重自行调平，填充整个灌浆空间；如果灌浆面积大、结构特别复杂或空间小、距离长，可采用“高漏斗灌浆”或“压力灌浆”进行灌浆，以确保灌浆材料能够充分填充每个角落。
3.支模
模板应根据确定的灌浆方法和灌浆施工图进行支撑。模板定位标高应至少高于设备底座上表面50mm。模板必须紧密稳定地支撑，以防止松动和漏浆。灌浆过程中出现灌浆现象，应及时处理。
4.搅拌灌浆材料
根据产品包装袋上的说明，在搅拌桶中加入规定量的水（每袋用水量为3.5-3.6公斤，用水量不宜过多。如果加水过多，浇水后会导致泌水。），加入大约一半的材料（12.5kg)将其倒入桶中搅拌约10秒，将剩余的一半倒入一起搅拌。搅拌时间应控制在3-5分钟内，从投料开始到搅拌结束。（搅拌时，叶片不得提升到浆液表面，以免带入空气）。
5.灌注
灌浆时，应从一侧或相邻两侧注入，以防止空气和水被夹住，并且不能同时从周围注入。一旦开始灌浆，必须确保连续灌浆，不得中断，并尽可能缩短灌浆时间，并确保混合物填充设备底部和基础混凝土之间。这是一项技术性的工作吗！
6.养护
灌浆后30分钟内应及时洒水养护，并盖上草袋保持湿润。浇水养护时间不少于7天，浇水次数应保持灌浆材料湿润。冬季施工时，还应注意因温度过低而导致浇水结冰的情况。
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