通称UHPC的超高性能混凝土(Ultra-HighPerformanceConcrete)，国际上是指抗拉强度在150MPA以上、耐磨性高、耐久性长的水泥基复合材料的总称。其中，**标志性的超高性能混凝土材料为活性粉末混凝土RPC，zui初由法国学者于1993年提出，主要由硅灰、水泥、添加剂、细骨料、钢纤维等材料组成，按照**的压实度原理建造，可以减少材料内部的不足(孔隙和微裂缝)。它是过去30年中突破性的水泥基建筑材料，完成了工程材料的性能。 UHPC超高性能混凝土作为一种强度高、韧性高、耐久性高的特种工程材料，在guofang工程、海洋技术、核工业、特种安全防护工程及其市政工程行业具有良好的应用前景。实验证明，其抗折强度是普通C50混凝土的3倍，缩变降低50%。经过700次冻融，它仍然完好无损，被称为“永不开裂”的混凝土。与传统混凝土相比，超高性能混凝土具有许多优点:超高性能混凝土的抗拉强度高于150MPa，约为传统混凝土的3倍。超高性能混凝土和常规混凝土的抗拉强度。 超高性能混凝土具有youyi的耐久性，可以大大延长钢筋混凝土的使用寿命，降低钢筋混凝土的维护成本。超高性能混凝土几乎不透水，几乎不碳化，氯离子渗透和硫酸盐渗透几乎为零。超高性能混凝土youyi的耐磨性延长了桥梁的使用寿命，超高性能混凝土的耐腐蚀性为钢筋混凝土在恶劣环境下的维护带来了维护。在干燥条件下，混凝土具有自修复功能，因为超高性能混凝土中存在大量未凝固的水泥颗粒。 超高性能混凝土结构的自重约为传统钢筋混凝土的1/3或1/2，显著降低了静载荷。减轻自重有利于制造更细长的建筑结构，降低钢筋混凝土厚度，节约材料和成本，降低工程总成本。超高性能混凝土可以减少预应力钢筋，给建筑结构带来更多的随机性。 UHPC墙 尽管超高性能混凝土具有许多显著的优点，但是也有一些缺点，比如：超高性能混凝土的水泥用量达到800。～1000kg/m3，增加了水胶比，导致收拢。水泥、硅灰、石英沙、石英粉、钢纤维、超塑化剂等都是制备超高性能混凝土的原料，其产品成本是水泥混凝土的多倍。为了保证超高性能混凝土中辅助掺合料的活性，蒸汽或蒸压经常用于生产超高性能混凝土，复杂的生产工艺阻碍了超高性能混凝土在特定工程中的应用。由于水胶比低、超细颗粒用量高、超塑化剂掺量大，超高性能混凝土表现出粘度大、塌度大、损伤大的缺陷，不利于超高性能混凝土的浇筑。由于超高性能混凝土中含有大量未凝固的水泥颗粒，这种未凝固的水泥颗粒在钢筋混凝土的使用中可能会凝固，严重影响钢筋混凝土的尺寸稳定性。大多数施工中，传统混凝土可以满足技术性能，而超高性能混凝土价格昂贵，无法替代传统混凝土。 03 自超高性能混凝土问世以来，对超高性能混凝土的原材料、生产工艺、维护方法、物理性能、耐久性、凝固微观结构等进行了大量研究，并在具体施工中得到了应用。在海外，UHPC已经广泛应用于许多行业，如建筑、桥梁、核电、市政和海洋。著名的工程案例，如1997年建成的加拿大魁北克省布鲁克(Sherbrooke)2012年建成的人行桥、韩国superBrigdeI斜拉桥、LEGO公路斜拉桥等。在UHPC提出后不久，中国的应用领域也开始缓慢推广。UHPC从2003年开始被用于沟盖、桥梁、过街天桥、高速公路路面及维修等行业。