注入式植筋胶的施工工艺可概括为下列主要因素：
1. 定位与钻孔：依据设计图，应选用电钻或钻机在指定位置钻孔，以确保钻头规格的钻孔深层符合规定。钻孔后，查验直径和深层是否满足钢筋嵌入规定。
2. 清孔:用刷子清除孔里的尘土，随后借助压缩机或汽缸吹出孔里残余的尘土。不断刷孔、吹孔最少三次，确保孔洞整洁。必要时，可用工业甲苯清洗孔边，确保干躁无油迹。
3. 拼装静态混合器:将配套静态混合器旋转到注入式植筋胶的喷头上，以确保A、B两成份胶体在引入前可以充分混合。
4. 排胶补胶：用胶枪补胶前，先挤压少量胶体，清除前边未拌匀的部分。再将静态混合器插进清洗干净的孔底，慢慢均匀的拔出。同时，匀称引入植筋胶，确保胶体充满孔洞，避免出泡。补胶量应达到深度的三分之二上下。
5. 植筋:将钢筋或丝杆慢慢转动并置入孔里，直到触底，确保胶体外溢支管，表明胶体已充分添充孔隙。
6. 凝固:植入钢筋后，确保其位置不变，等候植筋凝固。初凝因胶体种类、操作温度等因素而异，通常需要几小时到几日。在此期间，避免对植筋地区产生任何震荡。
7. 检查和负载:凝固完成后，查验植筋部位固定状况。如有必要，开展拉伸实验，认证植筋的承载力，合格后方可进行后续施工负载。
施工过程中，严格执行产品手册标示，配戴个人防护设备，确保施工和品质。每一步都要认真落实，避免施工不当造成质量问题。
