灌浆材料应以高强度材料为石材，水泥为结合剂，配以高流态、微膨胀、防离析等成分。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。它具有质量稳定、成本控制、工期缩短、使用方便等特点。
高强度灌浆材料应用领域
地脚螺钉灌浆材料主要用于:地脚螺钉锚固、设备基础二次灌浆、混凝土工程加固改造、旧钢筋混凝土裂缝处理、机电设备安装、轨道及钢结构工程、静压桩工程封桩、墙体结构加厚及漏水恢复、各种基础工程坍塌灌浆。
施工技术指南
基础处理:切除混凝土表面的浮浆，露出50%可靠的石头。注浆前，确保清洁、干燥、无油。将30-50毫米宽的斜边从混凝土基础边缘凿下，以扩大浆体接触面；清洁设备底部金属表面的水、灰尘、油渍及其生锈(打磨应符合SSPC-SP6的光滑度要求)，螺栓表面用胶带盘绕或蜡擦拭。
模具及设置变形缝：
(1)模板必须搭接牢固，内侧擦拭脱模蜡或粘贴PVC胶带，方便出模；灌浆侧模板与设备底座之间的距离为100-150mm，高于设备底板100mm以上，便于灌浆或搭建灌浆漏斗。模板内侧灌浆水平高度钉定25mm宽斜木线，可在灌浆层边缘产生倒角，防止应力造成裂纹。
(2)注浆区域超过2m×注浆区域应在2m时用变形缝分隔，材料可选用木板或硬质海绵条，总宽度20-30mm。.
施工温度：
工作温度包括地面和空气温度，适宜的LD-007环氧树脂注浆可根据温度有效使用。
施工应在15-35℃进行，夏季施工应防止太阳暴晒，必要时应建造遮阳篷；冬季气温较低时，应搭建暖棚加热，协助浇筑施工。
4、混和：
(1)将A成分和B成分倒入干净的桶中，用便携式搅拌器(200-250rpm)充分混合约3分钟；，把A、在低速搅拌器(15-20rpm)中混合B混合物和C(石料)，充分搅拌约4-5分钟，直至石料全部侵湿；
为确保混合物达到所需的流动性，可以适当减少C(石)的用量。
5、注浆：
(1)灌浆需要从设备的一端逐渐进行，待浆体从一侧完全流入另一侧后，再逐步进行；环氧灌浆材料的粘度大于水泥基灌浆材料，在操作过程中可以挤压、推动和帮助引流；灌浆间距超过1.5m时，应采用上级灌浆漏斗法，利用重力压差原理协助灌浆。每台设备的灌浆必须持续进行。
二次灌浆厚度控制在25mm至350mm之间，螺栓孔一次灌浆深度可达1500mm。.
