1.对灌浆材料施工质量标准的要求主要包括以下内容：
框架梁，平板，柱和墙的轴是笔直且准确的，并且允许的尺寸公差均比《混凝土结构工程的施工和验收规范》（GB50204-92）的要求严格，并且应符合内部控制要求下表中的标准。灌浆材料的表面平整，颜色均匀，没有蜂窝状的麻点，漏筋，夹渣，粉化，锈斑和明显的气泡。结构外角无遗漏边角，梁，柱，墙梁的接缝光滑平整，注浆施工中无明显的接缝痕迹。
2高强度非收缩灌浆材料的模板施工要求
模板材料的选择：在高强度非收缩灌浆材料的施工中，模板的子项目起着决定性的作用。该结构使用光滑且坚硬的双面酚醛树脂涂层木胶合板（18毫米厚）。根据柱，梁，平板和墙的特点，进行了特殊的设计，生产和管理。
模板接缝的处理：虽然接缝和节点部分的模板面积较小，但处理较为复杂，对外观影响很大。只有在没有泄漏的情况下，才能保证灌浆材料的表面质量。木板接缝的处理：对两个相邻的拼接木板接缝进行刨平后，应涂防水涂料以防止灌浆浆浸入，并用3cm宽的防水胶带粘贴木板接缝以防止灌浆。纸浆溢出。
柱壁根部的处理：为了避免灌注柱时柱脚出现蜂窝状现象，在底部铺一层5-10毫米厚的具有相同标签的混凝土去卵石水泥砂浆，确保接头质量。
梁柱和梁墙节点的接头处理：在施工初期，应在梁柱和梁墙节点的接头周围预留30-50mm宽，5mm厚的凸形端口。延长了水泥浆的溢流路径，降低了溢流压力，接缝固定且呈方形，混凝土不易溢流，混凝土施工缝的痕迹不明显。
选择脱模剂：安装模板后，均匀地涂布脱模剂。应从经验丰富的产品中选择脱模剂，并使用脱模剂，以确保在去除薄膜时不会损坏混凝土表面。
模板的周转和管理：为了确保高强度非收缩灌浆材料的外观质量，梁和平板模板仅限制周转3次。在使用过程中，如果有影响混凝土表面平整度，泄漏，变形和剥离的现象，则必须立即更新模板。指定了一个专门人员来管理膜的分布，分支膜和膜的去除。所有模板均通过了三项检查。经过严格的检查，他们可以进入下一个过程。
拆除模板：只有在灌浆材料的强度可以确保其表面和角落不会由于拆除模板而受到损坏之后，才能拆除侧面模板。跨度小于8米的梁板混凝土的强度可以达到75％，跨度大于8米的梁板混凝土的强度可以达到。及时清理拆卸下来的模板以防粘连，对模板进行组装和校正，将脱模剂整齐地涂抹和堆叠。
3高强度非收缩灌浆材料钢筋的施工要求
钢筋绑扎：安装钢筋时，位置必须准确，以防止移位。在柱杆周围找到正方形，并用烙铁固定；顶端用钢管框架和钢筋固定，并使用专用垫来控制保护层的厚度。绑扎成型后，设置好操作盘。严禁踩踏钢筋。捆扎导线时，应将其向内绑扎。
钢筋焊接：钢筋焊接和预埋管的所有焊接操作必须在电焊过程中用金属垫板保护，以确保焊渣不会溅到模板上，以免烧毁模板表面并影响模板。成型后混凝土的外观质量。
4高强度非收缩灌浆材料的操作和维修要求
混凝土原料控制：在相同的建筑工作面上，对于相同强度等级的组件，应使用相同类型的水泥，沙子，石头和外加剂。配合比的设计要求使用可加工性好的混凝土，坍落度应为140±20MM，砂比应控制在39％左右。所有材料均应由制造商和供应渠道确定，以确保灌浆材料具有良好的施工性能以及一致的外观和颜色。
灌浆：灌浆时，有必要避免将冷缝留在设施中。在振动过程中，严禁过度振动，以免薄膜膨胀。同时，注意控制振动棒的插入深度，以免与模板表面发生碰撞。
灌浆固化和薄膜去除：将灌浆再倒12个小时，浇水并固化。浇筑混凝土24小时后，只要其自身的强度可以确保组件不变形且边缘和角落完整，则可以将其去除。应通过检查在相同条件下保持的灌浆测试块的强度，并结合结构尺寸和支撑柱的间距，确定在梁平板水平结构的早期去除模板上去除膜的时间。
灌浆修复：修复混凝土小缺陷是高强度非收缩灌浆施工的重要组成部分。均匀地准备了修补材料，以解决小缺陷，例如局部凹坑表面，不均匀的接缝和突起。修补材料分为两种：初始刮擦和油腻刮擦。根据混凝土试块的色差，按一定比例制备水泥浆界面剂，白水泥，水泥，粉质外加剂，纤维素等，以确保修补面和水泥浆。周围的颜色是一致的。维修时，先用角磨机打磨，粗略刮下底灰。底灰达到一定强度后，使用砂轮打磨表面直至基本平整，将油灰刮薄。腻子达到一定强度后，用砂轮将其与周围的混凝土打磨至光滑，洒水进行固化。
修补胶，灌浆胶，植树胶，灌浆，压浆，灌浆剂，抗碳化涂料，JS聚合物防水涂料，JS渗透性结晶防水涂料，预制建筑专用座浆，预制套管灌浆，盾构段修补剂，隧道特殊的快速固化修复剂，
