3.施工方法1.基面处理（1）混凝土基面：基面应坚硬，光滑，粗糙，清洁，湿润。凸，凹和凹凸不平的底表面应先用角磨机打磨；底面的浮尘，浮尘，油污等应使用钢丝刷清除，并清除松散的空心部分；该产品应准备克服的缺陷。聚合物砂浆被修补和流平，其比例为（质量比，下同）：组分A：组分B：细砂：水=1：4：2：适量；使用该产品制备的聚合物腻子将流平区域调平，比例为：组分A：组分B：水=1：4：适量。在涂防碳化涂料之前，应预先用水清洁和更换混凝土基面，并在后面没有对准感时应涂上涂料。（2）粘合的碳纤维布的背面：按常规步骤粘合碳纤维布后，，应铺一层干净的石英砂（石英砂40?70目，点点粘连，应薄而均匀），并用辊压平。表面干燥后，涂上油漆。对于碳布和混凝土基础表面之（3）粘在钢表面上：按常规方法粘在钢上后，除去钢表面上的油脂，污垢，铁锈和其他附着物，当防锈涂料不干燥时，将一层干净的石英砂均匀地粘在（4）腻子找平：如果基面不平整，厚度较深，涂层不能覆盖或涂层表面装饰功能高，应使用的表面上，用辊子将其弄平，在表面干燥后施涂涂料。本公司生产的柔性耐水腻子刮涂基面。涂2遍（施工过程详2.油漆混合在每次油漆准备之前，应将液体和材料成分均匀混合。涂料的质量比为：组分A：组分B：水=1：3：（0?0.2）。喷涂迅速时，添加的水量可能很高。液体材料和粉末材料的比例应准确测量。用搅拌器充分搅拌，搅拌时间应为5 3。涂层应分多次置换。当腻子层不适合底面使用时，应；应至少每分钟分钟。混合涂料的颜色应均匀，没有粉末团和沉淀。搅拌涂料后，静置3分钟后再进行油漆。涂4?5层涂料，形成厚度为1?1.2mm的涂料；当有腻子层时，涂上3层涂层即可形成约0.75mm的涂层厚度。后涂层必须在前涂层干燥且不粘手之后进行（建议甚至在夏季快干季节，间隔时间也要替换1.5小时）。**次喷涂完成后，检查涂层厚度是否均匀，可以避免遗漏涂层。只有在合格后才能进行辊涂应前后交替一段，以使涂层和基层之间不留气泡，并同时在一起。每次刷涂应交替改变涂层方向。如果涂料在使用过程中沉淀，则应随时搅拌。4。涂料固化后，在涂料结构后的12小时内覆盖暴露于雨中。5.质量要求：涂料和渗透性：防腐。，防锈的涂料，与涂料要与流水接触，则需要自然干燥并固化7天以上。在封闭和垂直的环境中施工时，应加强通风和除湿。粉化，分离：可以。花序，咬色：允许。厚度：相同的厚度。针孔，沙眼：允许少量。光泽度：均匀。开裂：允许。颜色：颜色是一对一的。
