无收缩灌浆材料的特点 ▲早强浇注后1-3天强度在30Mpa以上，缩短工期。 ▲自流状态现场只需放水搅拌，立即灌注设备基础，砂浆自流，施工免振，保证无振动，远距离灌浆施工。 ▲微膨胀浇筑物长期无收缩，保证设备与基本密切接触，基础与基本之间无收缩，适当膨胀压力保证设备长期运行。 ▲在机油中浸泡30天后，其强度提高10以上，成型体，密实，抗渗，融入机座油污huanbao。 ▲耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲耐候性好-40℃～600℃长期用 ▲严格控制低碱耐蚀原料的碱含量，适用于碱-骨料反映工程。 无收缩灌浆材料 1、灌浆前应准备好搅拌器具、灌浆设备、模板及维修物品。2、次灌浆时，模板与设备底座周围的水平距离应保持在100毫米左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50毫米。. 3、钢筋混凝土改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆直径不小于50mm，间隔不超过1000mm。. 4、搅拌水泥基灌浆材料时，应根据商品标准的需水量放水。应该用机械搅拌。搅拌时，先加入2/3左右的水，加入剩余的水，搅拌至对称。搅拌地址应接近灌浆地址。 5、地脚螺钉锚固注浆： ⑴地脚螺丝成桩时，螺栓孔壁粗糙，应先在孔内清洗干净，无灰层、油渍等杂质，注浆前用水浸泡8～清孔内积炎12小时。⑵灌浆前应清除地脚螺钉表面的油渍和锈迹。 ⑶将搅拌好的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓。部位。灌浆过程中禁止振捣，应适当插入，灌浆后不能再调整螺栓。 6、设备基础二次灌浆： ⑴灌浆前，应清洗接触灌浆材料的机器底板和混凝土基础表面，不得有松动碎石、浮浆、灰层、油渍、果蜡等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分浸泡，灌浆前1小时清水。⑵次灌浆时，需要从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出，不能从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，继续进行，灌浆时间应尽量减少。 ⑶当轨道基本或灌浆间距较长时，可根据具体工程情况按段施工，每段距离不得超过5米。如果设备底板结构复杂，应采用压力灌浆。 ⑷注浆过程中禁止振捣，必要时选用注浆推进器，推进器沿料浆流动角度的底部疗法推进灌浆材料，禁止从注浆层中、上部推进。 ⑸设备基础灌浆完成后，应在灌浆材料初凝后沿底版边缘向外省人切45°斜角，如果不能进行裁边处理，需要在初凝后用抹刀将注浆层表面抹光。