钢套筒灌浆连接是装配式建筑混凝土结构连接的主要方式。所用的主要材料是灌浆套筒和灌浆材料，它们填充在金属套筒和带肋钢筋之间的空隙中，将它们粘结成一个整体来传递荷载。主要适用于混凝土结构的预制剪力墙、预制柱等构件的纵向钢筋连接，也可用于组合梁等后浇带部位的纵向钢筋连接。根据工程实践和相关资料，下面将介绍装配式建筑钢套筒灌浆施工中应注意的问题。
01
灌浆材料选择
装配式建筑钢套筒灌浆连接一端采用螺纹连接，另一端有多个半灌浆接头。填充灌浆材料以水泥为基础，配以适当的细骨料、外加剂和其他材料。与水混合后，应具有良好的流动性、早期强度、高强度和微膨胀。钢筋套筒灌浆连接选用的灌浆材料应与钢筋套筒的性能相匹配，抽取的对中连接接头检验应符合《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107—2016)中I级接头的要求。灌浆材料的各项指标应满足JG/T 408—2013《钢筋连接用套筒灌浆材料》和GB/T 50448—2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》的要求。
02
灌浆储存
灌浆材料进场时应有产品合格证、出厂检验报告和复检报告，合格后方可用于工程。灌浆材料储存期为3个月，应设置专门的储存仓库，要求防潮、防雨、防晒、通风。库房内应设置存放架(离地面不小于200 mm)，使灌浆材料堆放在阴凉干燥处。随时检查灌浆材料的入库日期，先进材料优先使用。应测试超过储存期的灌浆材料，以确定其是否可以使用。
03
灌浆材料混合
(1)灌浆材料和机具的准备:灌浆材料和清水；搅拌机、空气压缩机、储浆罐、天平、温度计、水桶、流动性检测锥形模和玻璃板、钢直尺或卷尺等。，应配备相应的应急发电机，以防止灌浆过程中突然停电。
(2)灌浆材料的准备:打开灌浆材料包装袋时，应检查产品的外观。粉末和骨料混合均匀，无因水分或其他异常而结块后，应按要求称重，装桶或袋中存放。混合后的水储存在水容器中，并根据相应的混合比例称重。，将灌浆材料倒入搅拌机中，启动搅拌机并缓慢加水，均匀搅拌7-8 min，静置2-3 min以消除气泡。
(3)浆液流动性试验:灌浆前，将玻璃板和锥台模具打湿，将锥台模具放在玻璃板中心，用混合好的灌浆材料填充试模，振动排气，缓慢提起锥台试模。当浆液自由流动并扩散直至不受扰动而停止时，测量两个垂直方向的扩散程度，取其平均值作为灌浆材料的流动性。要求初始流动性不小于300 mm，30 min流动性不小于260 mm。在200-300mm之间合格。
04
灌浆输送
(1)采用注浆泵或压力储浆罐输送注浆材料，注浆管与分仓段注浆孔连接(每个分仓段长度控制在1~1.5 m范围内)，浆液从中下端注浆孔注入。当泥浆从其他套管的出浆孔溢出时，应及时用配套的胶塞塞住，保压30 s后堵住下口..
(2)每次灌浆时间必须控制在30 min以内，并准确计量和控制，边搅拌边灌浆。每期结束后，检查上部灌浆孔是否因灌浆材料收缩堵塞不及时，个别漏浆孔不密实。如果有，使用手动灌浆设备来填充孔。
(3)灌浆作业时，应填写袖状灌浆施工报告，并对整个灌浆过程进行录像，保存录像资料。
(4)灌浆过程中，应制作同条件的灌浆材料抗压强度试件。同一直径钢筋的抗压强度试件每工作班不少于1组(每组3个试件)，每层不少于3次。试件尺寸为40 mm×40 mm×160 mm棱柱体，抗压强度检验应符合GB/T 17671-1999《水泥砂浆强度检验方法》(ISO法)
