植筋胶的施工工艺是一个系统的过程，其关键步骤如下：
1. 定位放线：根据设计图纸，技术人员在结构表面放线，准确地标明植筋的位置。
2. 钻孔：使用电钻或钻孔机，根据设计要求的直径和深度进行钻孔。钻孔时要保证垂直度，防止附近结构损坏。
3. 打孔:打孔后，需要消除孔内残留的混凝土残渣。通常用刷子刷孔，然后用气压机或气缸吹出灰尘，反复几次，保证孔内整洁。如有必要，可用甲苯擦洗孔边，去除油脂和杂质，保持孔内干燥。
4. 钢筋解决方案:将植入的钢筋或螺钉的嵌入端除锈清洗。表面的锈迹和氧化层可以用钢刷或砂轮消除，油污可以用甲苯擦拭，保证更好的粘接效果。
5. 补胶:根据产品介绍，配置植筋胶。使用静态混合器和胶枪，将胶体均匀地引入孔中，补胶量约为孔深的三分之二，同时去除气泡，保证胶体圆润无间隙。
6. 植筋:将加工过的钢筋或螺杆不断旋转，嵌入补胶孔中，直至达到预定深度。管口溢出少量胶体，说明钢筋已经完全被胶体包裹。
7. 干燥固化:植筋后，需要等待一定的时间才能使植筋胶干燥固化，避免在期间对植筋位置造成任何振动或负荷。固化时间因温度和胶体类型而异，一般至少需要24小时，有时可能需要更长的时间。
8. 文明化建设：在干固环节和固化后，对植筋区域进行相应的维护，防止物理碰撞和化学侵蚀。
9. 测试：植筋胶完全固化后，应进行拉拔试验或非破坏性试验，以验证植筋的牢固性和结构型，确保符合设计和规范标准。
在所有施工过程中，施工细节应严格遵守操作规程，确保施工，施工细节应根据具体施工条件和植筋胶产品手册进行调整。
